เครื่องกลึงข้อต่อและข้อต่อท่อเจาะน้ำมัน: คู่มือฉบับเต็ม

อ เครื่องกลึงท่อ ข้อต่อ และข้อต่อเจาะน้ำมัน เป็นแกนหลักของการตัดเฉือนท่อบ่อน้ำมันที่มีความแม่นยำ ซึ่งได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมโดยเฉพาะเพื่อตัด ร้อยเกลียว และปิดการเชื่อมต่อที่ทำให้สายสว่านทั้งหมดไม่บุบสลายภายใต้ความลึกหลายพันฟุตของหิน แรงดัน และแรงบิด เมื่อเกลียวข้อต่อล้มเหลวที่ระดับความลึก ต้นทุนไม่ใช่แค่ท่อที่หายไปเท่านั้น แต่ยังรวมถึงอัตราวันขุดเจาะ การตกปลา และในกรณีที่เลวร้ายที่สุดก็รวมถึงตัวบ่อด้วย

เครื่องกลึงข้อต่อท่อเจาะน้ำมันและข้อต่อใช้ทำอะไร

หน้าที่หลักของเครื่องกลึงข้อต่อท่อเจาะคือการตัดเฉือนพื้นผิวผสมพันธุ์และการเชื่อมต่อแบบเกลียวบนสินค้าที่เป็นท่อที่ใช้ในการขุดเจาะน้ำมันและก๊าซ การเชื่อมต่อเหล่านี้ — ปลายกล่อง ปลายสลัก ข้อต่อ และข้อต่อเครื่องมือ — ต้องเป็นไปตาม API หรือโปรไฟล์เกลียวที่เป็นกรรมสิทธิ์เพื่อให้แน่ใจว่าแรงบิดในการประกอบจะไม่มีการรั่วและความสมบูรณ์ของโครงสร้างภายใต้แรงเจาะแบบไดนามิกที่สามารถรับแรงตึงเกิน 500,000 ปอนด์รวมกับความเค้นดัดแบบวน

เครื่องกลึงข้อต่อท่อเจาะช่วยให้เกลียวมีความแม่นยำและแม่นยำได้อย่างไร

ความแม่นยำของเกลียวในการตัดเฉือนท่อบ่อน้ำมันไม่ใช่ความต้องการของผู้ผลิต แต่เป็นข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและกฎระเบียบ API Spec 5B และ 5CT กำหนดพิกัดความเผื่อที่อนุญาตสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางพิตช์ เทเปอร์ต่อฟุต ลีด และความสูงของเกลียวที่ต้องตรวจสอบในทุกการเชื่อมต่อด้วยเครื่องจักร เครื่องกลึงคัปปลิ้งที่สร้างขึ้นตามจุดประสงค์สามารถบรรลุสิ่งนี้ได้ด้วยการผสมผสานระหว่างความแข็งแกร่งของโครงสร้าง รูปทรงของสปินเดิลที่มีความแม่นยำ และการควบคุมเส้นทางเครื่องมือ

บนเครื่องจักรที่กำหนดค่าด้วย CNC รอบการทำเกลียวจะถูกควบคุมโดยตัวเข้ารหัสแบบซิงโครไนซ์บนสปินเดิลที่ส่งข้อมูลตำแหน่งที่แม่นยำไปยังเซอร์โวแกน Z ทำให้เครื่องมือสามารถต่อเกลียวอีกครั้งที่ตำแหน่งเชิงมุมเดียวกันทุกประการในแต่ละรอบ การซิงโครไนซ์นี้จะรักษาความแม่นยำของลีดในการกัดหยาบหลายรอบและการกลึงขั้นสุดท้ายในขั้นตอนสุดท้าย ซึ่งช่วยลดข้อผิดพลาดระยะพิทช์สะสมที่เกิดขึ้นเมื่อทำการตัดอีกครั้ง

ประเภทของท่อเจาะและข้อต่อที่ดำเนินการโดยเครื่องกลึงบ่อน้ำมัน

สินค้าท่อบ่อน้ำมันครอบคลุมเส้นผ่านศูนย์กลาง เกรด และประเภทการเชื่อมต่อที่หลากหลาย - เครื่องกลึงท่อเจาะที่สร้างขึ้นโดยเฉพาะจะต้องรองรับขนาดทั่วไปทุกสเปกตรัมโดยไม่ลดทอนความแม่นยำที่ปลายทั้งสองด้านของช่วง

• ท่อเจาะ API (2-3/8 นิ้วถึง 6-5/8 นิ้ว OD): ท่อร้อยสว่านมาตรฐาน เกรด E-75, X-95, G-105 และ S-135 ข้อต่อเครื่องมือถูกเชื่อมที่ปลายทั้งสองข้างและกลึงให้เป็นเกลียว NC หรือ API IF ชิ้นงานที่พบมากที่สุดในเครื่องกลึงคัปปลิ้งบ่อน้ำมัน
• ท่อเจาะน้ำหนักมาก (HWDP): ท่อเปลี่ยนผ่านที่มีผนังหนากว่าใช้ระหว่างปลอกเจาะและท่อเจาะมาตรฐาน OD ข้อต่อเครื่องมือที่มีขนาดไม่เกิน 8 นิ้วต้องใช้เครื่องกลึงที่มีความสามารถในการแกว่งเพื่อให้พอดี — โดยทั่วไปแล้วจะมีวงสวิง 630–800 มม. สำหรับขนาด HWDP ที่ใหญ่ที่สุด
• ปลอกคอเจาะ (4-3/4 นิ้วถึง 11 นิ้ว OD): ส่วนประกอบส่วนประกอบรูก้นแท่งทึบที่กลึงด้วย API หรือการเชื่อมต่อกล่องและพินที่เป็นกรรมสิทธิ์ มวลและความแข็งแกร่งของพวกมันต้องใช้หัวจับสำหรับงานหนักและที่วางที่มั่นคงเพื่อป้องกันการโก่งตัวระหว่างการทำเกลียว
• ข้อต่อปลอก (4-1/2 นิ้วถึง 20 นิ้ว OD): ขั้วต่อทรงกระบอกสั้นที่กลึงด้วย API LTC, STC, BTC หรือรูปแบบเกลียวระดับพรีเมียมที่ปลายภายในทั้งสองข้าง ประมวลผลบนเครื่องกลึงที่กำหนดค่าไว้สำหรับการกลึงเกลียว ID แบบเจาะทะลุ
• ข้อต่อท่อและท่อ (1.050 นิ้วถึง 4-1/2 นิ้ว OD): ท่อร้อยสายการผลิตที่ตัดเฉือนด้วย API EUE, NUE หรือรูปแบบเกลียวกันก๊าซระดับพรีเมียม เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าแต่มักต้องใช้พิกัดความเผื่อที่แคบที่สุดเนื่องจากฟังก์ชันซีลแก๊ส
• Subs แบบครอสโอเวอร์และส่วนประกอบ BHA แบบพิเศษ: ส่วนประกอบย่อยแบบชิ้นเดียวหรือแบบเชื่อมที่เชื่อมต่อกับรูปแบบเกลียวที่แตกต่างกัน — ตัดเฉือนตามขนาดการพิมพ์ของลูกค้า โดยมีกล่องที่ปลายด้านหนึ่งและปักหมุดที่อีกด้านหนึ่ง

วิธีการเลือกเครื่องกลึงสำหรับงานต๊าปท่อเจาะน้ำมัน

การเลือกเครื่องกลึงที่ถูกต้องจะเริ่มต้นด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงานที่ใหญ่ที่สุดและความยาวที่เครื่องจักรจะประมวลผลเป็นประจำ ซึ่งเป็นตัวกำหนดวงสวิงขั้นต่ำและระยะห่างระหว่างจุดศูนย์กลางที่ต้องการ นอกเหนือจากรูปทรงเรขาคณิตแล้ว เกณฑ์ทางเทคนิคสี่ประการแยกเครื่องจักรที่เหมาะสมออกจากเครื่องกลึงบ่อน้ำมันที่ถูกต้องตามวัตถุประสงค์

กระบวนการตัดเฉือน CNC สำหรับข้อต่อท่อเจาะน้ำมัน

วงจรการตัดเฉือน CNC Coupling ที่สมบูรณ์บนเครื่องกลึงที่สร้างขึ้นตามจุดประสงค์จะเป็นไปตามลำดับที่กำหนดไว้ ซึ่งจะรักษาการควบคุมมิติในทุกขั้นตอน ตั้งแต่การตีขึ้นรูปดิบไปจนถึงการเชื่อมต่อแบบเกจที่เสร็จสิ้นแล้ว

รับประกันคุณภาพเกลียวและความทนทานในการตัดเฉือนข้อต่อท่อเจาะ

คุณภาพของเกลียวในการตัดเฉือนข้อต่อในบ่อน้ำมันเป็นผลผลิตจากสภาพของเครื่องจักร การเลือกเครื่องมือ พารามิเตอร์การตัด และโปรโตคอลการวัดที่เป็นระบบที่ใช้กับทุกการเชื่อมต่อที่เสร็จสิ้นแล้ว ไม่ใช่กับตัวอย่างแบบสุ่ม การคัปปลิ้งที่ไม่พิกัดความเผื่อเพียงจุดเดียวที่ส่งผ่านไปยังสนามแสดงถึงความเสี่ยงต่อความล้มเหลวที่ไม่สามารถควบคุมได้ในสายสว่าน