วิธีดูแลรักษาชุดกักเก็บท่อและท่อ: คู่มือภาคสนามที่ใช้งานได้จริง

เหตุใดหน่วยกักเก็บท่อและท่อจึงต้องได้รับการบำรุงรักษาเป็นประจำ

การเชื่อมต่อปลอกที่ดูถูกต้องบนจอแสดงแรงบิดยังคงเป็นจุดอ่อนในสตริง ในสถานการณ์ภาคสนามทั่วไป 7 นิ้ว การเชื่อมต่อถูกสร้างขึ้นด้วยการอ่านค่าแรงบิดที่เสถียร และมีเพียงการทดสอบแรงดันเท่านั้นที่เผยให้เห็นเส้นทางการรั่วไหลในภายหลัง เมื่อตรวจสอบยูนิตแล้ว ตัวแปลงแรงบิดยังคงเชื่อมต่ออยู่ แต่เม็ดมีดของแม่พิมพ์ไม่เรียบและวาล์วไฮดรอลิกรั่ว หน้าจอกำลังรายงานตัวเลข เครื่องกำลังส่งอย่างอื่นมา

บทสรุปคือ: ชุดควบคุมปลอกและท่อเป็นเครื่องจักรควบคุมแรงบิด ไม่ใช่ประแจไฟฟ้าทั่วไป แรงบิดที่คุณใช้ในการเชื่อมต่อเป็นผลมาจากแม่พิมพ์ แรงดันไฮดรอลิก การตอบสนองของวาล์ว สภาพเซ็นเซอร์ และการจัดตำแหน่ง การบำรุงรักษาเป็นกระบวนการที่ทำให้ชิ้นส่วนเหล่านั้นสามารถคาดเดาได้ หากคุณรอการพัง คุณอาจเสี่ยงต่อความเสียหายของเกลียว ท่อที่เสียหาย และการสูญเสียเวลาของแท่นขุดเจาะ

การตรวจสอบรายวันก่อนการแต่งหน้าครั้งแรก

ก่อนที่คุณจะสร้างหรือแยกข้อต่อแรกออก ให้สร้างกิจวัตรที่สอดคล้องกันก่อน การตรวจสอบเพียงไม่กี่นาทีเมื่อเริ่มต้นกะจะช่วยลดโอกาสที่จะสร้างความเสียหายให้กับปลอกและท่อราคาแพง

ตรวจสอบเม็ดมีดและใบหน้าของขากรรไกร

ดูแม่พิมพ์แทรกทุกอันก่อนที่เครื่องจะเริ่มทำงาน ตรวจสอบแม่พิมพ์ที่แตก โค้งมน หรือโหลดแล้ว ตะกรัน จาระบี หรือสารประกอบเกลียวที่แข็งตัวบนพื้นผิวการจับจะเปลี่ยนรูปแบบการสัมผัส แม่พิมพ์ที่ชำรุดอาจทำให้ท่อหมุนเข้าไปในขากรรไกร ซึ่งสร้างการอ่านค่าแรงบิดที่ผิดพลาด และทำให้พื้นผิวท่อเสียหาย เปลี่ยนดายที่สึกหรอเป็นชุด และปรับรัศมีดายให้ตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ

ตรวจสอบระดับไฮดรอลิก ความดัน และรอยรั่ว

เริ่มต้นด้วยการดูแบบเห็นภาพ: ท่อ ข้อต่อ ก้านสูบ ข้อต่อหมุน และอ่างเก็บน้ำ การรั่วไหลเล็กน้อยสามารถเติมอากาศให้กับน้ำมันไฮดรอลิกและทำให้แรงบิดที่ส่งออกอ่อนลง ยืนยันระดับน้ำมันและแรงดันปั๊ม จากนั้นตรวจสอบตัวกรอง หากแรงดันเพิ่มขึ้นอย่างช้าๆ ให้มองหาโพรงอากาศของปั๊มหรือตัวกรองไหลกลับที่ถูกบล็อก

ทดสอบระบบความปลอดภัยและขีดจำกัดแรงบิด

ต้องตรวจสอบการหยุดฉุกเฉิน ตัวป้องกัน และสวิตช์จำกัดแรงบิดในขณะที่เครื่องจักรไม่ได้ใช้งาน ทดสอบการหยุดฉุกเฉินที่ทั้งแผงควบคุมและตัวจี้ระยะไกล หากยูนิตส่งข้อมูลไปยังระบบบันทึก ให้ยืนยันว่าหมายเลขข้อต่อและค่าแรงบิดถูกจับได้ การตรวจสอบรายวันนี้ใช้เวลาไม่กี่นาทีแต่จะป้องกันความล่าช้าที่นานกว่ามากซึ่งเกิดจากการเชื่อมต่อที่ล้มเหลว

การหล่อลื่นและการดูแลน้ำมันไฮดรอลิก

การหล่อลื่นเป็นหนึ่งในกิจกรรมการบำรุงรักษาที่เห็นได้ชัดเจนที่สุด แต่ก็เป็นหนึ่งในกิจกรรมที่ผิดพลาดได้ง่ายที่สุดเช่นกัน การอัดจาระบีเฉพาะข้อต่อที่เข้าถึงได้ง่ายไม่ใช่แผนการบำรุงรักษา ชุดบั๊กกิ้งมีหมุดหมุน พื้นผิวเลื่อน ส่วนรองรับขากรรไกร ตลับลูกปืนแบบหัวหมุน และชุดเกียร์ที่ต้องการจาระบีที่ถูกต้องในช่วงเวลาที่ถูกต้อง

รักษาน้ำมันไฮดรอลิกให้อยู่ในช่วงความหนืดที่แนะนำ อุณหภูมิน้ำมันที่สูงทำให้การควบคุมแรงดันไม่สามารถทำซ้ำได้ เปลี่ยนตัวกรองส่งคืนตามชั่วโมงการทำงาน และตรวจสอบตัวอย่างน้ำมันว่าเครื่องทำงานกลางแจ้งหรือในสภาพชื้นหรือไม่ น้ำในน้ำมันไฮดรอลิกเป็นหนึ่งในวิธีที่เร็วที่สุดในการสร้างความเสียหายให้กับวาล์วแปรผันและเซ็นเซอร์แรงบิด

หากชุดควบคุมของคุณถูกสร้างขึ้นรอบๆ แท่นเครื่องกลึงแบบเกลียวท่อ การเปลี่ยนแปลงระหว่างโหมดการแต่งหน้าและโหมดการตัดจะเปลี่ยนวิธีการส่งกำลัง บางครั้งผู้ปฏิบัติงานถือว่าตารางการหล่อลื่นตารางเดียวครอบคลุมทั้งสองฟังก์ชัน แต่ ความอเนกประสงค์ของเครื่องกลึงและการเปลี่ยนการควบคุมแรงบิด สามารถเปิดเผยโหลดแบริ่งที่แตกต่างกันและข้อกำหนดการตอบสนองของวาล์ว ถือว่าเส้นทางแรงบิดโก่งเป็นโซนการบำรุงรักษาแยกต่างหาก

การสอบเทียบแรงบิดและการตรวจสอบการอ่านข้อมูล

ความแม่นยำของแรงบิดเป็นเหตุผลหลักในการรักษาหน่วยบัคกิ้ง ทรานสดิวเซอร์ความดัน เซ็นเซอร์แรงบิด และช่องบันทึกสามารถเคลื่อนไปตามเวลาได้ โหลดแรงกระแทก การงอของสายเคเบิล อุณหภูมิ และการเปลี่ยนแปลงของน้ำมันไฮดรอลิก ล้วนเปลี่ยนความสัมพันธ์ระหว่างแรงดันและแรงบิดจริง หน่วยที่มีความแม่นยำเมื่อหกเดือนที่แล้วอาจอยู่นอกเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่กำหนดไว้ในขั้นตอนการปฏิบัติงานของคุณ

ตรวจสอบแรงบิดเสริมกับข้อต่อทดสอบ

ใช้ทรานสดิวเซอร์แรงบิดที่ปรับเทียบแล้วหรือข้อต่อทดสอบเพื่อตรวจสอบการอ่านค่าของอุปกรณ์ บันทึกแรงบิดจริงที่จุดที่กำหนดต่างๆ รวมถึงช่วงต่ำสุดและสูงสุดในช่วงการทำงานของคุณ หากค่าที่อ่านได้แตกต่างเกินกว่าค่าความคลาดเคลื่อนที่อนุญาต ให้หยุดการผลิตและปรับเทียบใหม่ อย่าใช้การชดเชยเปอร์เซ็นต์กับกะที่เหลือเพียงอย่างเดียว ที่ซ่อนเซนเซอร์ที่เสียแทนที่จะซ่อม

นี่ไม่ใช่ข้อกังวลทางทฤษฎี วิธีที่แรงดันกลายเป็นแรงบิดขึ้นอยู่กับพฤติกรรมของวาล์ว สภาพน้ำมันไฮดรอลิก และแรงเสียดทานทางกล ที่ หลักการทางเทคนิคของแรงบิดอันทรงพลัง อธิบายว่าเหตุใดจึงต้องตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำของแรงบิดแทนที่จะสันนิษฐาน

ตรวจสอบข้อมูลแรงบิด-เลี้ยวหรือตำแหน่ง

หากกระบวนการเชื่อมต่อของคุณใช้การควบคุมแรงบิดหรือเชิงมุม ให้ตรวจสอบเซ็นเซอร์การหมุนและตัวเข้ารหัส การติดตั้งตัวเข้ารหัสแบบหลวมหรือข้อต่อแบบเลื่อนจะทำให้การอ่านค่ามุมผิดพลาด ค่าแรงบิดที่ดีที่สุดในโลกจะไม่มีประโยชน์หากระบบคิดว่าการเชื่อมต่อหมุน 30 องศาเมื่อหมุนเพียง 10 องศา

การจัดตำแหน่งและการตรวจสอบหัวโรตารี

การวางแนวที่ไม่ตรงถือเป็นปัญหาที่สร้างความเสียหายมากที่สุดอย่างหนึ่งในหน่วยบัคกิ้ง หากปากจับยึดไม่ยึดสลักและคัปปลิ้งบนเส้นกึ่งกลางเดียวกัน เกลียวจะยึดเป็นมุมและเสียหายก่อนที่แรงบิดจะเกิดขึ้น ปัญหาการวางแนวมักแสดงเป็นเกลียวไขว้ การอ่านค่าแรงบิดสูงหรือต่ำ และอนุภาคโลหะที่ผิดปกติในถังซัก

ตรวจสอบเส้นทางของตัวพาดายและลูกปืนหัวหมุนเพื่อการเล่น ใช้ตัวระบุหน้าปัดเพื่อวัดการเคลื่อนที่ในแนวแกนและแนวรัศมี จากนั้นเปรียบเทียบการอ่านกับคู่มือเครื่องจักร ตรวจสอบแขนบิดหรือระบบปฏิกิริยาด้วย ฟันเฟืองในบริเวณนี้ปรากฏบนการเชื่อมต่อเป็นแรงบิดที่ไม่สอดคล้องกัน หากไดรฟ์ใช้แป้น ร่องฟัน หรือฟันเฟือง ให้ตรวจสอบการสึกหรอ

ความร้อนที่มากเกินไปในหัวโรตารีมักชี้ให้เห็นถึงปัญหาตลับลูกปืนหรือการหล่อลื่น ฟังเสียงดังก้อง เสียงเคาะ หรือการหมุนที่ผิดปกติระหว่างการแต่งหน้า หน่วยป้องกันควรทำงานได้อย่างราบรื่น หากการหมุนไม่สม่ำเสมอ ตัวป้องกันอาจเสียดสี ตลับลูกปืนอาจทำงานล้มเหลว หรือขากรรไกรสำรองอาจสึกหรอ หยุดซ่อมก่อนข้อต่อต่อไป

รายการตรวจสอบการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

ตารางด้านล่างสรุปแผนการบำรุงรักษาเชิงปฏิบัติสำหรับชุดควบคุมปลอกและท่อ ใช้เป็นจุดเริ่มต้น และเพิ่มขีดจำกัดเฉพาะของผู้ผลิต ค่าแรงบิด และช่วงการสอบเทียบลงในกำหนดการเดียวกัน

อย่ารอให้การเชื่อมต่อล้มเหลวเพื่อเหตุผลในการบำรุงรักษา รายการข้างต้นส่วนใหญ่สามารถวัดผลได้และไม่แพงในการแก้ไขเมื่อพบตั้งแต่เนิ่นๆ การลงทุนเพียงเล็กน้อยเพื่อเวลาในการตรวจสอบจะช่วยปกป้องชิ้นส่วนของเชือกที่มีราคาแพงมาก

การแก้ไขปัญหาหน่วยบัคกิ้งทั่วไป

เมื่อหน่วยควบคุมเริ่มทำงานแตกต่างออกไป ให้หยุดและระบุสาเหตุก่อนดำเนินการผลิตต่อ ปัญหาที่พบบ่อยที่สุดนั้นวินิจฉัยได้ง่ายหากคุณตรวจสอบระบบกลไกและระบบไฮดรอลิกตามลำดับ

• การเชื่อมต่อหลุดระหว่างการแต่งหน้า เม็ดมีดที่สึกหรอ รัศมีแม่พิมพ์ผิด แรงดันไฮดรอลิกต่ำ หรือมีเศษบนพื้นผิวท่อเป็นสาเหตุปกติ
• การอ่านค่าแรงบิดไม่เสถียร เซ็นเซอร์แรงบิดที่ชำรุด การเชื่อมต่อสายเคเบิลไม่ดี อากาศในน้ำมันไฮดรอลิก หรือการเบี่ยงเบนของการสอบเทียบอาจทำให้จอแสดงผลกระโดดได้
• ความเร็วการแต่งหน้าช้าเกินไป ตรวจสอบการสึกหรอของปั๊ม ตัวกรองที่อุดตัน ความหนืดของน้ำมันไฮดรอลิก และวาล์วระบายที่สึกหรอ
• เครื่องร้อน มองหาปัญหาการหล่อลื่นตลับลูกปืน ความหนืดของน้ำมันสูง ระบบแลกเปลี่ยนความร้อนทำงานล้มเหลว หรือรอบการทำงานเกินพิกัดซ้ำๆ

ฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานเพื่อระบุสัญญาณเตือนเหล่านี้ตั้งแต่เนิ่นๆ หากค่าแรงบิดกะพริบ หัวหมุนจะส่งเสียงดังใหม่ หรือแม่พิมพ์ไม่ยึดเกาะเท่ากัน ให้หยุดเครื่องและเรียกการบำรุงรักษา การหยุดชั่วคราวสั้นๆ นั้นถูกกว่าการเชื่อมต่อที่เสียหายมาก

บันทึก การฝึกอบรม และการเลือกหน่วยที่สามารถบำรุงรักษาได้

บันทึกการบำรุงรักษามีความสำคัญแม้ว่างานจะเสร็จสิ้นแล้วก็ตาม เก็บบันทึกสำหรับการตรวจสอบแรงบิด การสอบเทียบเซ็นเซอร์ การเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่อง และการเปลี่ยนแปลงเม็ดมีด บันทึกควรแสดงวันที่ ชั่วโมงอุปกรณ์ การอ่าน และชื่อของบุคคลที่ปฏิบัติงาน หากมีข้อสงสัยเกี่ยวกับการเชื่อมต่อในภายหลัง บันทึกนั้นจะช่วยให้คุณสามารถติดตามและช่วยคุณตัดสินใจว่าเครื่องทำงานภายในขีดจำกัดหรือไม่

เมื่อถึงเวลาที่ต้องซื้อหรือเปลี่ยนอุปกรณ์ ความสามารถในการให้บริการควรเป็นส่วนหนึ่งของการเปรียบเทียบ สอบถามเกี่ยวกับการเข้าถึงเซ็นเซอร์ เวลาเปลี่ยนแม่พิมพ์เม็ดมีด และสามารถตรวจสอบส่วนรองรับหัวหมุนได้โดยไม่ต้องถอดเฟรมหลักออกหรือไม่ ชุดควบคุมปลอกและท่อ TYSKNKJ-100 เป็นตัวอย่างหนึ่งของเครื่องจักรที่ออกแบบมาเพื่อการพิจารณาบริการเหล่านี้ โดยให้ความสำคัญกับการควบคุมแรงบิดที่ทำซ้ำได้และจุดบำรุงรักษาที่สามารถเข้าถึงได้

ก่อนเลือกหน่วยใหม่ให้ทบทวน วิธีการเลือกเครื่องแบบเกลียว สำหรับช่วงแรงบิดและขนาดท่อของคุณ ใช้ความระมัดระวังแบบเดียวกันในการเลือกชิ้นส่วนอะไหล่ การสนับสนุนการสอบเทียบ และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานที่คุณใช้ในการเลือกเครื่องจักร

กำหนดตารางเวลา ปฏิบัติตาม และบันทึก ทำความสะอาดมัน หล่อลื่นมัน จัดตำแหน่งมัน ปรับเทียบมัน ชุดควบคุมปลอกและท่อที่ได้รับการดูแลอย่างดีไม่เพียงแต่ปลอดภัยในการใช้งานเท่านั้น เป็นการป้องกันที่ดีที่สุดที่คุณสามารถสร้างได้ในทุกการเชื่อมต่อ