เครื่องกลึงแปรรูปท่อน้ำมัน Φ1000มม.: คุณสมบัติและข้อมูลจำเพาะ

ที่ เครื่องกลึงแปรรูปท่อน้ำมัน Φ1000มม เป็นเครื่องมือเครื่อง CNC เจาะขนาดใหญ่สำหรับงานหนัก ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมมาโดยเฉพาะสำหรับการกลึงเกลียว การซ่อมแซม และการประมวลผลท่อและปลอกน้ำมันที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ที่มีความแม่นยำสูง ด้วยการรวมแกนหมุนขนาดใหญ่เข้ากับระบบขับเคลื่อนแรงบิดสูง เครื่องจักรนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเกลียวมาตรฐาน API ที่ซับซ้อนจะถูกตัดด้วยความแม่นยำสูงสุด สำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการประสิทธิภาพที่แข็งแกร่งในการสกัดพลังงานและการผลิตท่อ เครื่องกลึงแปรรูปท่อน้ำมัน Φ1000มม ถือเป็นโซลูชั่นขั้นสุดท้ายสำหรับความเสถียรของชิ้นงานขนาดใหญ่และประสิทธิภาพการตัดเฉือน

แกนหลักทางเทคนิค: วิศวกรรมแกนหมุนขนาดใหญ่

ที่ defining characteristic of this lathe is its 1000mm spindle bore. This structural design allows large-diameter oil country tubular goods (OCTG) to pass directly through the headstock, enabling the machining of threads on both ends without the need for specialized extensions. This "through-hole" capability is essential for processing long casings used in deep-water and ultra-deep-well drilling operations.

ความจุ

การออกแบบรูทะลุ

ที่ internal diameter is optimized to accommodate pipes up to Φ980mm, ensuring safe clearance and reducing centrifugal turbulence during high-speed rotation.

ความแม่นยำ

ระบบเชยคู่

ติดตั้งหัวจับซิงโครไนซ์กำลังสูงด้านหน้าและด้านหลัง ซึ่งมีหน้าสัมผัสสี่จุดเพื่อขจัด "แส้" ของท่อและการสั่นสะเทือนระหว่างการกลึงเกลียวที่หนัก

ข้อมูลจำเพาะด้านประสิทธิภาพและความสามารถ

การจัดการชิ้นงานที่มีน้ำหนักหลายตันจำเป็นต้องมีโครงสร้างฐานที่ให้ความสำคัญกับการรองรับและความแข็งแกร่ง โดยทั่วไปแล้วแท่นเครื่องจักรจะหล่อจากเหล็ก Mehanite ที่มีความแข็งแรงสูง โดยใช้การออกแบบช่วงกว้างเพื่อกระจายแรงโน้มถ่วงของท่อและแรงด้านข้างของเครื่องมือตัด

พารามิเตอร์ข้อมูลจำเพาะ	ค่าข้อมูลทางเทคนิค	ข้อได้เปรียบในการดำเนินงาน
เส้นผ่านศูนย์กลางรูแกนหมุน	1,000 มม	แปรรูปท่อและท่อเจาะขนาดใหญ่พิเศษ
สวิงเหนือเตียง	1200 มม. - 1400 มม	รองรับรูปทรงหน้าแปลนและข้อต่อที่ไม่ปกติ
สูงสุด ความยาวชิ้นงาน	3000 มม. - 12000 มม	ปรับแต่งได้สำหรับการร้อยท่อแบบเต็มความยาว
ช่วงความเร็วแกนหมุน	5 - 200 รอบต่อนาที	แรงบิดสูงที่ความเร็วต่ำสำหรับการกลึงเกลียวโลหะผสม
กำลังมอเตอร์หลัก	22 กิโลวัตต์ - 45 กิโลวัตต์	ระยะกินลึกในเหล็กกล้าอัลลอยด์สูง

การผสานรวมการทำเกลียวและ CNC ขั้นสูง

การดำเนินงานแหล่งน้ำมันสมัยใหม่จำเป็นต้องปฏิบัติตามมาตรฐาน API 5B อย่างเคร่งครัด ระบบ CNC ที่รวมอยู่ในเครื่องกลึง Φ1000 มม. ช่วยให้สามารถสร้างโปรไฟล์เกลียวที่ซับซ้อนได้โดยอัตโนมัติด้วยการตั้งค่าโปรแกรมเดียว ลดข้อผิดพลาดของมนุษย์และการสิ้นเปลืองวัสดุ

การชดเชยเครื่องมืออัตโนมัติ: ที่ system detects microscopic tool wear and automatically adjusts the X-axis offset to maintain thread pitch diameter within 0.01mm tolerance.
ความเป็นเลิศในการกลึงเทเปอร์: บอลสกรูกราวด์ที่แม่นยำและตัวเข้ารหัสความละเอียดสูงช่วยให้สามารถตัดเฉือนเทเปอร์ 1:16 หรือ 1:6 ที่สมบูรณ์แบบซึ่งจำเป็นสำหรับข้อต่อท่อน้ำมันที่ป้องกันการรั่วซึม
ป้อมปืนสำหรับงานหนัก: ป้อมปืนไฮดรอลิกรองรับเครื่องมือด้ามขนาดใหญ่ (สูงสุด 40 มม. x 40 มม.) เพื่อการขจัดโลหะอย่างรวดเร็วในระหว่างการกัดหยาบบนวัสดุที่ให้ผลผลิตสูง
การตรวจสอบแบบเรียลไทม์: เซ็นเซอร์ในตัวจะติดตามอุณหภูมิและโหลดของสปินเดิล ป้องกันการขยายตัวเนื่องจากความร้อนของท่อซึ่งอาจส่งผลต่อรูปทรงของเกลียว

ความสมบูรณ์ของโครงสร้าง: ความเสถียรและการออกแบบเตียง

ความมั่นคงเป็นรากฐานของคุณภาพการทำเกลียว เครื่องกลึงขนาด Φ1000 มม. จะต้องลดความถี่เรโซแนนซ์ที่เกิดจากการหมุนของท่อที่อาจไม่สมดุล ซึ่งทำได้โดยการออกแบบเตียงที่กว้างเป็นพิเศษและส่วนท้ายที่ทนทานซึ่งทำหน้าที่เป็นจุดยึดรอง

ข้อมูลเชิงลึกด้านวิศวกรรมเครื่องกล:

ที่ guideways are induction-hardened to HRC 50 and precision ground. This reduces friction and prevents "stick-slip" motion, which is crucial when machining long-lead threads. Furthermore, the massive weight of the machine (often exceeding 15 tons) ensures that the center of gravity remains low, preventing vibration-induced chatter on the workpiece surface.

ข้อได้เปรียบในการปฏิบัติงานในการบำรุงรักษาแหล่งน้ำมัน

ที่ Φ1000mm Oil Pipe Processing Lathe is not only for manufacturing but is a critical asset for repair shops in active oil fields. Its versatility allows for a variety of constructive tasks beyond simple threading:

การร้อยเกลียวปลอกที่ใช้แล้วอีกครั้ง

ฟื้นฟูเกลียวที่เสียหายบนท่อที่ใช้แล้วราคาแพง ยืดอายุการใช้งาน และลดต้นทุนการดำเนินงานสำหรับบริษัทขุดเจาะ

การคว้านและการเผชิญหน้าภายใน

สามารถคว้านสิ่งกีดขวางภายในหรือหันปลายท่อได้เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวตั้งฉากอย่างสมบูรณ์แบบสำหรับการประกอบคัปปลิ้ง

ข้อต่อเครื่องมือแบบกำหนดเอง

ช่วยให้สามารถผลิตอะแดปเตอร์พิเศษและข้อต่อเครื่องมือที่จำเป็นสำหรับสภาพแวดล้อมใต้หลุมเจาะที่ไม่ซ้ำกัน

ระบบความปลอดภัย

รวมถึงอุปกรณ์ป้องกันน้ำกระเด็นที่ปิดสนิท ระบบเบรกฉุกเฉิน และเซ็นเซอร์ที่เชื่อมต่อกันเพื่อหยุดการหมุนสปินเดิลขนาดใหญ่ทันทีหากตรวจพบการละเมิด

ความง่ายในการบำรุงรักษา

ติดตั้งระบบหล่อลื่นอัตโนมัติแบบรวมศูนย์และสายพานลำเลียงชิปแบบพิเศษเพื่อรองรับเศษโลหะปริมาณมากที่เกิดขึ้นระหว่างการประมวลผลที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่